气动执行器的技术规范

　　气动执行器又叫气动装置或者气动执行机构俗称气动头，是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置。本文对气动头的各种技术要求，进行阐述。

　　气动执行器结构

　　1、气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。

　　2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。

　　3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。

　　4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。

　　5、活塞的密封圈应便于更换与检修。

　　6、带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照的规定。

　　7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。

　　8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准) GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规定。

　　气动执行器性能

　　1、气动装置额定输出力或力矩应符合 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。

　　2、在空载情况下，对气缸内输入规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。

　　3、在 0.6MPa 的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现永久变形及其他异常现象。

　　4、密封试验用最大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。

　　5、强度试验用 1.5 倍的最大工作压力进行试验，保持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。

　　6、动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于 50000 次(启—闭循环为一次)。

　　7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。

　　表面和外观质量

　　1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。

　　2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。